使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點，  力士樂柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動。被廣泛應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場所，諸如液壓機、工程機械和船舶中。再優(yōu)質(zhì)的柱塞泵亦需要合理的維護，才干延長其使用壽命。

使用3000h后，   采用補油泵供油的力士樂柱塞泵。操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。對于自吸油型柱塞泵，液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，要堅持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號，   更換軸承時。柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的堅持軸承的精度等級和載荷容量。

與平時的維護頤養(yǎng)，   力士樂柱塞泵使用壽命的長短。液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。防止油液中的顆粒對柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長柱塞泵壽命的有效途徑。維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價廉價的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對柱塞泵的使用造成更大的危害。

缸體配流面劃痕比較淺時，   配流盤有平面配流和球面配流兩種形式。球面配流的磨擦副。通過研磨手段修復(fù)；缸體配流面溝槽較深時，應(yīng)先采用“外表工程技術(shù)”手段填平溝槽后，再進行研磨，不可盲目研磨，以防銅層變薄或漏油出鋼基。

當(dāng)容積效率下降到72%時， 工程機械液壓系統(tǒng)的效率主要取決于液壓泵的容積效率。就需要進行慣例維修，更換軸承和老化的密封件，要更換或修復(fù)超出配合間隙的磨擦副，使其性能得到恢復(fù)。

介紹其使用及維修方法。本文以直軸斜盤式力士樂柱塞泵為主。

每次啟動機器后，靠氣壓供油的液壓油箱。必需等液壓漬箱達到使用氣壓后，才干操作機械。如液壓油箱的氣壓缺乏時就擔(dān)任機器，會對液壓泵內(nèi)的與滑鞭造成拉脫現(xiàn)象，出會造成泵體內(nèi)回程板與壓板的非正常磨損。采用補油泵供油的柱塞泵，使用3000h后，操作人員每日需對柱塞泵檢查1-2次，檢查液壓泵運轉(zhuǎn)聲響是否正常。如發(fā)現(xiàn)液壓缸速度下降或悶車時，就應(yīng)該對補油泵解體檢查，檢查葉輪邊沿是否有刮傷現(xiàn)象，內(nèi)齒輪泵間隙是否過大。

液壓油箱內(nèi)的油液不得低于油標(biāo)下限，對于自吸油型柱塞泵。要堅持足夠數(shù)量的液壓油。液壓油的清潔度越高，液壓泵的使用壽命越長。

2液壓泵用軸承

如果軸承出現(xiàn)游隙，力士樂柱塞泵最重要的部件是軸承。則不能保證液壓泵內(nèi)部三對磨擦副的正常間隙，同時也會破壞各磨擦副的靜液壓支承油膜厚度，降低柱塞泵軸承的使用壽命。據(jù)液壓泵制造廠提供的資料，軸承的平均使用壽命為10000h逾越此值就需要更換新口。

沒有專業(yè)檢測儀器是無法檢測出軸承的游隙的只能采用目測，裝配下來的軸承。如發(fā)現(xiàn)滾柱外表有劃痕或變色，就必須更換。

應(yīng)注意原軸承的英文字母和型號，更換軸承時。柱塞泵軸承大都采用大載荷容量軸承，最好購買原廠家，原規(guī)格的產(chǎn)品，如果更換另一種品牌，應(yīng)請教對軸承有經(jīng)驗的人員查表對換，目的堅持軸承的精度等級和載荷容量。

3三對磨擦副檢查與修復(fù)

3.1柱塞桿與缸體孔

可按下述方法修復(fù)：表1為力士樂柱塞泵零件的更換規(guī)范（參見圖1當(dāng)表中所列的各種間隙超差時。

再用1000#以上的砂紙拋光外徑。1缸體鑲裝銅套的可以采用更換銅套的方法修復(fù)。首先把一組柱塞桿處徑修整到統(tǒng)一尺寸。

缸體裝置銅套的三種方法：

過盈裝配；b采有樂泰膠粘著裝配，a缸體加溫?zé)嵫b或銅套低溫冷凍擠壓。這咱方法要求銅外套外徑外表有溝槽；c缸孔攻絲，銅套外徑加工螺紋，涂樂泰膠后，旋入裝配。

修復(fù)方法如下：2熔燒結(jié)合方式的缸體與銅套。

手工或機械方法研磨修復(fù)缸孔；b采用座標(biāo)鏜床，a采用研磨棒。重新鏜缸體孔；c采用鉸刀修復(fù)缸體孔。

3采用“外表工程技術(shù)”方法如下：

a電鍍技術(shù)：柱塞外表鍍一層硬鉻；b電刷鍍技術(shù)：柱塞外表刷鍍耐磨材料；c熱噴涂或電弧噴涂或電噴涂：噴涂高碳馬氏體耐磨材料；d激光熔敷：柱塞外表熔敷高硬度耐磨合金粉末。